Mte Redondo - Leiria
- Fábrica: Mte Redondo - Leiria
- Cliente: Racentro, SA
- País: Portugal
- Industria: Agro-alimentar
- Fabricación: 2007 (3 meses)
- Puesta en Marcha: 2007 (4 meses)
- Servicios: Proyecto, Fabricación, Ensayos, Puesta en Marcha
- Productos: Autómata, SCADA, Base de datos SQL, HMI`s, I/Os, Comunicaciones, Comando de Motores, Seguridad, distribución de Energía.
La industria agroalimentaria con el aumento de los requisitos de plena tracebilidad requiere sistemas de dosificación/ producción fiables y flexibles. Por lo tanto, os datos de producción se deben generar, controlar y archivar automáticamente, desde la recepción de materias primas hasta el envío del producto final.
Solución Global
Esta fábrica es la que ha aumentado la capacidad de producción (1 millón de toneladas por año) en Portugal. Labora 24 horas / día, 7 días / semana, donde la mayoría de la producción se destina a la alimentación de aves para el consumo interno del grupo, sin embargo, tiene la capacidad para producir otros tipos de alimentación. Este proyecto pasó por la sustitución del sistema de automatización existente por este nuevo, que, además de nuevas funciones y ventajas , permite la implementación de un sistema con un total de tracebilidad del producto final, que puede ser enviado en bolsas o en a granel.
Descripción Técnica
La solución ESRFeed permite la Supervisión, Control de Proceso de una o más líneas de producción (materias primas, batching y producto final) y traceabilidad del producto final. Este proyecto se llevó a cabo, principalmente, con equipos Schneider electric:- 2 Autómatas Premium, 1 Autómata Micro;
- 1300 IOs digitales y analógicas;
- 3 PCs industriales de rack, 3 PCs Desktop, 3 iPCs Magelis;
- 3 SCADA Vijeo Citect;
- 1 ESTFeed - Software de batching, desarrollado por la EST;
- 1 ESTFeed Rast - Software de tracebilidad, desarrollado por la EST;
- 1 ESTFeed Reports - Software de informes, desarrollados por la EST;
- Comunicaciones Ethernet entre Autómatas, SCADAs e ESTFeed.
Resultados Obtenidos
Traceabilidad del producto final. Informes de producción y de mantenimiento. Sistema de producción flexible y totalmente automatizado.